薄壁轴承发热的原因，检查方法及应对措施

  薄壁轴承发热将减少轴承的使用寿命，增加检修费用，当温度超标时还会导致机组非计划停运或减负荷运行，这对经济效益影响很大。但是，薄壁轴承的发热原因是什么呢？我们该怎么判断发热原因，薄壁轴承温度变高了我们又该怎么办呢？下面是小编给出的答案，我们一起来看一下吧！

  

  一、薄壁轴承发热原因

  
  1、润滑不良。润滑油选择不当，润滑不足，润滑油质量不符合要求，润滑油变质或由杂质等都会导致轴承润滑不足，进而导致薄壁轴承温度变高。
  
  2、冷却不够。管路堵塞，冷却器选用不合适，冷却效果差等原因都会导致轴承的冷却达不到标准，进而使轴承本身温度变高。
  
  3、轴承异常。轴承损坏，轴承装配工艺差，轴承箱各部间隙调整不符合要求等都会导致轴承工作发生异常而使轴承温度变高。
  
  4、振动大。联轴器找正工艺差不符合要求，转子存在动、静不平衡，基础刚性差、地脚虚，旋转失速和喘振等都会导致轴承震动幅度变大，进而导致轴承本身温度变高。
  

  二、轴承发热检查方法

  

  1、检查轴承本身质量

  
  解体轴承箱期间，首先，检查润滑油是否有变质、结块、杂质等不良情况，这是判断轴承损坏原因的重要依据。其次，检查轴承有无咬坏和磨损；检查轴承内外圈、滚动体、保持架其表面的光洁度以及有无裂痕、锈蚀、脱皮、凹坑、过热变色等缺陷，测量轴承游隙是否超标；检查轴套有无磨损、坑点、脱皮，若有以上情况应更换新轴承。
  

  2、检查轴承部件配合度

  
  轴承安装时轴承内径与轴、外径与外壳的配合非常重要，当配合过松时，配合面会产生相对滑动称做蠕变。蠕变一旦产生会对磨损配合面，损伤轴或外壳，而且磨损粉末会侵入轴承内部，造成发热、振动和破坏。过盈过大时，会导致外圈外径变小或内圈内径变大，减小轴承内部游隙。为选择适合用途的配合，要考虑轴承负荷的性质、大小、温度条件、内圈外圈的旋转状各种条件因素。
  

  3、检查轴承各部配合间隙

  
  轴承间隙过小时，由于油脂在间隙内剪力摩擦损失过大，也会引起轴承发热，同时，间隙过小时，油量会减小，来不及带走摩擦产生的热量，会进一步提高轴承的温升。但是，间隙过大则会改变轴承的动力特性，引起转子运转不稳定。因此需要针对不同的设备和使用条件选择核实的轴承间隙。
  

  三、轴承发热解决办法

  

  1、加油量问题解决办法

  
  应当按照工作的要求定期给轴承箱加油。轴承加油后有时也会出现温度高的情况，主要是加油过多。这时现象为温度持续不断上升，到达某点后(一般在比正常运行温度高10℃~15℃左右)就会维持不变，然后会逐渐下降。
  

  2、油脂质量问题解决办法

  
  润滑油脂选用不合适，不易形成均匀的润滑油膜，无法减少轴承内部摩擦及磨损，润滑不足，轴承温度升高。当不同型号的油脂混合时，可能会发生化学反应，造成油脂变质、结块，降低润滑效果。油脂受污染也会使轴承温度升高，加油脂过程中落入灰尘，造成油脂污染，导致轴承箱内部油脂劣化破坏轴承润滑，温度升高。
  
  因此应选用合适的油脂，检修中对轴承箱及轴承进行清洗，加油管路进行检查疏通，不同型号的油脂不许混用，若更换其它型号的油脂时，应先将原来油脂清理干净；运行维护中定期加油脂，油脂应妥善保管做防潮防尘措施。
  

  3、冷却问题解决办法

  
  检查管路是否堵塞，进油温度及回水温度是否超标。若冷却器选用不合适，冷却效果差，无法满足使用要求时，应及时进行更换或并列安装新冷却器。轴流式引风机还应检查中芯筒的保温和密封性。
  

  4、联轴器问题解决办法

  
  联轴器的找正要符合工艺标准。在轴流式引风机、液力耦合器等找正时还应考虑运行中设备受热膨胀的问题。引风机叶轮侧因受热膨胀，轴承箱升高；液力耦合器运行中温度升高轴承箱膨胀，轴承升高，因此找正时电机要高一些，预留量的大小要依据设备的特性和运行中的温度参数而定。
  

  上面就是小编为大家总结的薄壁轴承发热的原因，检查方法及应对措施的全部内容了，需要提醒大家的是薄壁轴承的发热问题很容易影响它的正常工作，所以建议大家如果遇到这一现象要及时处理，必要的时候还要请相关人士来帮忙。洛阳洛克威尔精密轴承有限公司在销售薄壁轴承的同时会提供给客户一定的售后维修服务，如果您的轴承在使用过程中出现发热问题可以随时通过网站下方的联系电话联系我们，我们将为您提供更优质的服务。

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