角接触球轴承能够在较高的转速下保持良好的运动，这个前提就是保持架也有良好的状态，如果保持架磨损了，对角接触球轴承影响是非常大的。只有了解了轴承保持架是怎样损坏的，才能做出做出相应的应对措施来保证轴承的正常运行，今天，洛克威尔小编来带您了解下角接触球轴承保持架磨损的原因。
一、角接触球轴承保持架
角接触球轴承可以承受径向负荷和作用在两个方向的轴向负荷，它能限制轴或外壳双向轴向位移，接触角为30或35度，可以提供刚性较高的轴承配置，并能承受倾覆力矩，因此通常被选择轧机辊系中（操作侧）做轴向定位作用。通常由内圈、外圈、滚动体、保持架四大件组成。其中保持架主要作用为等分间隔滚动体并限位滚动体在沟道内正确运转。例如，某客户六辊冷轧机中间辊操作侧轴承，4024D（双列角接触球轴承）使用过程中，轴承保持架经常出现异常损坏，严重影响了正常生产业。
二、角接触球轴承保持架损坏现象
主要是高速运转时出现高温现像（定位轴承压盖处超过80度）保持架磨损断裂，终导致抱死黏连，严重时破坏辊径及轴承箱孔，造成较大的经济损失及耗费人力物力。轴承保持架是
三、损坏原因分析
1、 轴承自身原因
一般来讲，轴承旋转精度低，游隙偏小，轧机线速度高、接近轴承限转速或超过限转速时，将会导致轴承高温，续而发生异响、抱死、粘连等等些列问题。而此次事件，轴承的损坏部集中在操作侧，而传动侧轴承使用同样批次的轴承，在同样的转速、润滑工况下无上述问题，均能正常运转。因此暂时可以排除是因轴承自身问题导致的轴承损坏。
2、 尺寸配合不当
此角接触球轴承安装在辊系操作侧，主要限位轴的轴向移动，不承应受任何径向载荷，外径与箱体孔径选用F7配合，内径与轴径选用e6配合，主轴承为C3组别径向游隙，经核算此配合下，轴承运转时受径向力后，部分配到主轴承 ，角接触球轴承不承受任何负加的径向载荷，只承受轴向载荷。因此暂时可以排除是因尺寸配合问题导致的轴承损坏。
3、 面接触部件配合问题
仔细查看轴承内外圈面，损坏轴承基本都有面异常磨损现象，保持架同样有严重磨损痕迹，进步查看与之接触的配合部件面，主要是外圈压盖伸口面、连接内圈的定距环面、箱体内孔定位轴承外圈的凸台面均存在异常磨损，表面现凹坑凸刺。由此可判断，轴承在运转时与各配合接触部件存在严重的相对滑动摩擦，经测量安装后轴承外圈轴向未压紧，存在0.5-0.7mm间隙，内圈锁紧后同样存在较大的轴向间隙，因此轴承在运转时有较大的轴向攒动，由于各配件较轴承硬度偏低，很容易被不规则磨损，当轴承因受到某个方向的轴向力后，面靠向反向的配合件（此时面已被不规则磨损）的接触面时导致轴承内外圈发生相对倾斜。因此速度越快时造成滚动体不规则运转，对保持架产生较大的夹持力，及频繁的撞击力，续而引发保持架的磨损断裂。
4、外部污染
（1）润滑污染。如果润滑剂粘度不够或进有杂质，会导致滚动休和滚道之间的润滑油膜变薄，进而导致金属与金属的表面接触。
（2）杂质入侵。平时应保持轴承的干净和密封状况，如果有外来硬物杂物混入会增加保持架与轴承外圈的摩擦系数，有可能造成轴承散架。
5、安装问题
（1）安装不当。安装中的不当操作有可能造成保持架断裂和其它不良状况。所以在轴承的安装过程中，相关人员必多多注意。
（2）当安装中常见的错误包括使用锤子或其它类似工具将半联轴器或皮带轮安装在轴承上不对中、不平衡、皮带过度张紧等，从而导致轴承过载。
6、润滑不当
润滑对于轴承必不可少，适当的润滑可以延长轴承的使用寿命以及减少噪音。但若如果没有润滑剂或者润滑不到位的话，保持架里边则呈干枯状态，会造成严重磨损。
四、轴承保持架损坏应对措施
1、改善安装方法（采用热装，使用适当的工具夹）。不正确的安装会直接影响轴承的正常运转，增加轴承保持架的磨损程度。
2、研究润滑剂及润滑方法。不合适的润滑剂和不正确的润滑方法都可以是轴承保持架损坏的原因，因此，要及时发现润滑存在的问题，并及时的补救。
3、检查载荷、旋转及温度条件。轴承过载时会引起轴承的温度升高，这时也会导致轴承保持架损坏，需要检查轴承载荷和温度条件，减少因过载造成的保持架损坏。
以上就是小编为大家总结角接触球轴承保持架磨损的原因，磨损解决办法的全部内容了，可以看出的是角接触轴承保持架的磨损原因有轴承本身原因，尺寸配合，润滑不当，安装不正确，外部污染等。针对不同原因导致的轴承保持架损坏，需要采取不同的应对措施，来保证轴承的正常运转。另外，大家如果有关于角接触球轴承的其他疑问可以随时电话联系我们洛阳洛克威尔精密轴承有限公司，我们将为您提供较为专业的解答。
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