对于圆柱滚子轴承来说,安装是非常重要的一个步骤,因为安装的好坏将直接影响轴承的使用情况,如果在前期安装的时候就存在问题,那么使用的时候,一定起不到作用甚至会导致新的轴承损坏,那么,圆柱滚子轴承该怎么装呢?今天,小编就来为大家介绍一下圆柱滚子轴承安装方法步骤和一些注意事项,希望对大家有所帮助。
一、圆柱滚子轴承安装方法步骤
1、加热内圈
在油槽中加热(或电感应加热)内圈,油槽的油温达到100℃即可。内圈在油槽中应加热20~30 min为好。加热完成后用干净抹布擦去辊颈表面上的油层。
2、冷却检查
迅速吊起已加热的内圈,将有标记“A”的侧面朝上;迅速用干净抹布擦去内圈两侧面及内孔表面上的残留油迹,然后快速将内圈装在辊颈上。待冷却后用百分片(即厚薄规)检查此内圈与轴肩定位环之间接触情况,之间不得有间隙。
3、安装内圈
用同样的方法安装另内圈,有标记“B”的侧面在外,两内圈必须相互紧密接触。将密封圈压入轴承箱后面。轴承箱后面向下平放。必须确认每加油孔要畅通无阻,并需去掉轴箱加油孔边缘的毛刺。
4、涂润滑油
轴箱内孔表面必须擦干净并涂上薄层润滑油膜。确认好外圈组件面的系列标记号。用洁净抹布擦去外圈组件上多余的防锈油。在所有滚动体表面上涂上足够的润滑油脂。
5、安装外圈
将吊环螺栓拧人保持架面起吊丝孔内,并用钢丝绳将有标记“A"的外圈组件垂直向下装入轴箱,装入时注意切莫倾斜。装入时如发生卡住或倾斜可用铜锤敲击外组件的外圈面,但要注意不能敲击滚动体及保持架,防止将钢屑及其脏、杂物掉人轴承内。外组件下面与轴箱接触面之间不应有间隙。用同样方法安装有标记“B"的另外圈组件,标记“B”应朝上。两外圈组件之间应无间隙。前盖应紧贴轴承侧面,不合适时可用垫片调节。
6、安装箱体
装上止推卡环。将轧辊水平方向放好后,然后用适宜的工具水平吊起内已装有轴承外组件的轴箱。注意观察箱体与轧辊两者同心后,然后才慢慢地将箱体套装在轧辊上,同时必须小心不要碰伤滚道与滚子,如有轻微碰伤可用油石轻轻修磨平滑。
7、装后检查
在正确地装入键、止推环和其他零件后,拧紧调节螺母和压盖。要确认箱体在轧辊上回转是否灵活,如不灵活时,要拆下检查,分析其故障原因。
二、轴承安装注意事项
1、安装环境满足要求。必须在干燥、清洁的环境条件下进行安装。安装前应仔细检查各部件的加工质量。所有配合连接表面必须仔细清洗并除去毛刺,铸件未加工表面必须除净型砂。
2、安装前应先用汽油或煤油清洗干净,干燥后使用,并保证良好润滑,轴承般采用脂润滑,也可采用油润滑。
3、安装时,必须在套圈面的圆周上施加均等的压力,将套圈压入,不得用工具直接敲击,以免损伤轴承。
4、在过盈量较小的情况下,可在常温下用套筒压住轴承套圈面,用鎯头敲打套筒,通过套筒将套圈均衡地压入。若大批量安装,可采用液压机。压入时,应保证外圈面与外壳台肩面,内圈面与轴台肩面压紧,不允许有间隙。
5、当过盈量较大时,可采用油浴加热或感应器加热轴承方法来安装,加热温度范围为80℃-100℃,不能超过120℃。同时,应用螺母或其它适当的方法紧固轴承,以防止轴承冷却后宽度方向收缩而使套圈与轴肩之间产生间隙。
6、安装后应进行旋转试验,先用于旋转轴或轴承箱,若无异常,便以动力进行无负荷、低速运转,然后视运转情况逐步提高旋转速度及负荷,并检测噪音、振动及温升,发现异常,应停止运转并检查。运转试验正常后方可交付使用。
以上就是小编为大家总结的圆柱滚子轴承安装方法步骤及注意事项的全部内容了,我们了解到圆柱滚子轴承的安装步骤依次为加热内圈,冷却检查,安装内圈,涂润滑油,安装外圈,安装箱体,装后检查等,安装注意事项有环境满足要求,正确润滑等。可见,圆柱滚子轴承的安装还是非常有讲究的,大家可以注意一下,如果在后期操作中有什么不懂的,还可以电话联系我们洛阳洛克威尔精密轴承有限公司,我们将尽力为您提供较为专业的解答。
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