造成薄壁轴承失效的原因有哪些？薄壁轴承失效原因

 薄壁轴承因其壁薄，精度高等的优势被广泛应用于生产，航天等领域，但是，有些伙伴可能会发现，在薄壁轴承使用过一段时间之后就会出现失效的问题，这样我们就要重新进行拆卸和安装轴承等一系列的操作，这样就比较麻烦了。那么，造成薄壁轴承失效的原因有哪些？我们又该怎样去预防薄壁轴承失效呢？下面是洛克威尔小编做出的总结，我们一起来看一下。

  

  一、薄壁轴承失效原因

  

  1、轴承振动影响

  
  在平时的使用中，振动对轴承的损伤是相当敏感的，剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振动测量中反映出来。一般情况下，可以通过采用特殊的轴承振动测量器(频率分析器等)可测量出振动的大小，通过频率分不可推断出异常的具体情况。测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同，因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。就拿轴承剥落来说，我们通过检测发现剥落的地方无限制，可能出现在轴体上，也可能出现在内圈或外圈，另外，由于接触应力较多的存在于内圈当中，所以其发生破裂的可能性较高。而一旦轴承内圈破裂，将直接导致轴承失效而无法正常运转，影响我们生产工作的进行。
  

  2、轴承温度影响

  
  高温经常表示轴承已处于异常情况。高温也有害于轴承的润滑剂。有时轴承过热可归诸于轴承的润滑剂。若轴承在超过125℃的温度长期连转会降低轴承寿命。引起高温轴承的原因包括：润滑不足或过分润滑，润滑剂。内含有杂质，负载过大，轴承损环，间隙不足，及油封产生的高磨擦等等。具体的影响如下：
  
  （1）润滑影响。轴承润滑剂的作用就是减少轴承运转中的摩擦力，而当轴承润滑及选用不当或者轴承润滑不足时都不能很好的起到润滑的效果，润滑不到位将直接影响轴承运转摩擦力，从而是得轴承温度升高。
  
  （2）杂质影响。轴承杂质对轴承温度的影响和润滑剂不足对轴承的影响原理是一样的，轴承工作的环境比较复杂，当轴承中间进入杂质时就会产生较大的摩擦，也会使轴承温度升高。
  
  （3）间隙不足。间隙不足也就是轴承运转时部件之间的空间有限，就像两个人走路，如果中间空间比较小，也难免肢体间会发生摩擦，这样轴承的温度也会变高。
  

  二、轴承失效预防措施

  

  1、增强工作人员责任意识

  
  （1）随时观察设备的运行状态，一旦有问题出现或是疑似有问题出现，需要立即的处理并向上级汇报，建议做好相关的记录工作
  
  （2）重点检查轴承部分，当轴承有剥落或损坏等情况出现时，必须马上的进行更换。
  
  （3）随时注意轴承频率的变化，波峰存在于低倍频当中，说明有故障产生，需要立即进行故障的处理。
  

  2、及时润滑

  
  目前，轴承的使用年限较低，有一部分的原因是因为轴承的润滑工作没有做好。当水泥设备的管理者在维护设备的过程中，并没有足够的重视或直接忽视的对轴承的润滑工作，增大了轴承与设备的摩擦程度，抑制剥落的情况更容易产生。
  

  3、关注轴承质量

  
  有些轴承缺陷可能是在制造过程产生的，也有可能是在运输过程中产生的，还有可能是在安装的过程中产生的，因此，需要认真的进行轴承的检查，避免买到质量不过关的轴承。
  

  以上就是小编为大家总结的造成薄壁轴承失效的原因有哪些，薄壁轴承失效原因以及预防措施的全部内容了，可以看出的是薄壁轴承失效的原因主要有轴承振动和温度升高两大类。大家日常使用中要随时关注轴承工作状态，有效的避免轴承失效问题。另外，大家如果还有薄壁轴承使用的其他问题可以随时电话联系我们洛阳洛克威尔精密轴承有限公司，我们将为您提供较为满意的解答。

相关文章

薄壁轴承发热的原因，检查方法及应对措施

薄壁轴承安装后卡顿的原因，解决办法及日常保养须知