法兰式丝杠轴承过热原因有哪些?原因及解决办法

  法兰式丝杠轴承在使用中会因为各种情况导致温度升高，如果没有及时发现则会造成轴承磨损或损坏，所以如果发现轴承过热的话一定要找到原因并及时修复，那么法兰式丝杠轴承过热原因有哪些？下面就由洛克威尔小编来为大家介绍一下吧！
  

  法兰式丝杠轴承过热原因及解决办法

  

  1、轴承磨损

  
  轴承是各种机械的重要零件，不过有的机械是在露天环境中工作的，而室外环境中的粉尘较多，部分细粉尘容易进入高速运转的轴承座内，造成承座内的润滑油（脂）变质，这会导致设备运转不良，使轴承出现磨损的现象，如果轴承继续在磨损状态下运行的话，会因为摩擦力增大，热量增加，而导致轴承过热。
  
  解决办法：使用中要经常检查，如果出现运转不良等情况，要立即停止运行并检查原因，及时解决问题。

  2、安装不当

  
  安装不当是轴承发热的一个重要原因，因为轴承是否正确安装直接影响其寿命及主机精度，如果轴承安装不正、装配过紧、精度低、存在挠度，那么在转动时就会产生力矩、噪音增大、产生振动，而造成轴承发热或磨损。
  
  解决办法：安装时要求轴与轴承孔的中心线必须重合。
  

  3、质量不好

  
  轴承是以点接触或线接触的形式，在高的交变接触应力下长期工作的，所以轴承的质量很重要，质量的好坏直接影响了主机的精度、寿命和可靠性。
  
  解决办法：所以轴承在采购时一定要采用专门生产厂家的合格且优质产品，并且验收时也一定要注意检查轴承的质量。
  

  4、润滑不良

  
  润滑对于丝杠轴承的使用寿命、振动、磨损、摩擦等都有着重要的影响，良好的润滑可以保证轴承的正常运转，一般40%左右的轴承损坏都与润滑不良相关。而造成轴承润滑不良的原因主要有润滑油管被异物堵塞、润滑油或润滑脂不足、未及时添加、润滑油（脂）中含有杂质、粘度大、润滑油（脂）有质量问题等。
  
  解决办法：采购时选择质量优良的润滑油，并且在后期使用中做好把维护工作，发现润滑油出现粘度大、变质、油量过少等情况，需要做到及时添加润滑油或更换新的。
  

  5、检查不及时

  
  如果发现轴承出现严重的疲劳剥落、磨损的凹坑、氧化锈蚀、裂纹等情况，或者有过大噪音无法调整时，如果不及时更换，就会使轴承出现发热、异声、振动等情况，这回直接影响正常的生产运行。
  
  解决办法：增加日常检查频率，如果发现轴承出现任何异常问题，要立即检修或者更换新的。
  

  6、冷却不足

  
  如果出现管路堵塞，冷却器选用不合适，冷却效果差等都是冷却不足的表现，润滑管路的冷却器结垢堵塞，会致使冷却效果变差，冷却器结垢严重，轴承因温度过高频繁报警的情况在入夏后会经常会出现。
  
  解决办法：比较有效的办法是在每年入夏之前对冷却器进行酸洗除垢。
  
  法兰式丝杠轴承过热原因有哪些？针对这个问题本文介绍了造成法兰式丝杠轴承过热的原因主要有轴承磨损、安装不当、质量不好、润滑不良、检查不及时、冷却不足等以及解决办法，如果大家遇到丝杠轴承过热不知道如何解决的话可以随时咨询洛阳洛克威尔精密轴承有限公司，我们会及时为您提供合理的解决方案。