薄壁轴承低速运转异响的原因，检测方法及应对措施

  薄壁轴承低速运转时发生异响，相信这种情况大家都有遇到过，这时我们首先想到的是轴承本身有质量问题，那么，轴承低速运转一定是轴承本身问题吗？答案是否定的。今天小编就来为大家分析一下薄壁轴承低速运转异响的几种原因，检测方法以及相应的应对措施，希望对大家有所帮助。
  

  一、运转异响原因

  

  1、大的金属噪声

  
  薄壁轴承低速运转异响分很多种，比较常见的异响之一是大的金属噪音，具体分析如下：
  
  （1）安装不良。轴承在低速运转的情况下仍会发生大的金属异响一个比较重要的原因可能是安装不良所导致的，当安装不当时，轴承运转中就会很容易发生金属之间比较大的摩擦，没有及时调整的话，摩擦会越来越大，相应的分隔也会越来越大，金属噪声也会变得更大。
  
  （2）润滑不足或不合适。首先当润滑油选择不当时，就不能很好的起到润滑的作用，轴承之间就会发生很大的异响，另外，当轴承大的润滑油量不够时会增加轴承的工作摩擦力，这时也会有金属异响。
  

  2、规则噪声

  
  （1）滚动面压痕，锈蚀或伤痕。由于长时间的工作轴承零件表面就会有异物堆积，如果没有及时清理，异物的堆积很容易造成滚动面产生压痕、锈蚀或伤痕，当表面有伤痕时就会造成薄壁轴承低速运转异响。
  
  （2）表面变形。轴承是高负荷运转的物件，长时间的工作很容易发生挤压或者其他状况，很容易造成轴承表面变形，轴承表面发生变形时机会发出规则的噪声。
  

  3、不规则噪声

  
  （1）游隙过大。轴承游隙过大时，轴承预负荷量就会受到影响，轴承游隙和预负荷量之间有配合的作用，有一方工作状态发生变化，另外一方也会发生变化，两者的变化会造成轴承的不规则噪声。
  

  （2）异物侵入。在上面的介绍中我们就有说到，长时间工作没有及时清理的轴承，表面很容易有异物的附着，异物附着看似是很小的影响，但它除了会引起轴承不规则声音外，更有甚者会破坏轴承，不得以而更换轴承。

  

  二、运转异响检测方法

  

  1、直接测量方法

  
  直接测量方法是指噪声检测法。噪声检测法是在基础噪声小于20db的消音环境下，使用高质量的麦克风以一定的距离和方向提取轴承声压信号，并经一定的分析方法提取其中的异常声成分，是异常声的直接测量方法。
  

  2、间接检测方法

  
  间接检测方法是指振动检测法。振动检测法又可分为定性检测法和定量参数检测法。其中，定性检测法又分为监听异常声法和观察振动波形法。定量参数检测法是指用被测轴承振动信号中与异常声有关的实测参数值如：振动的峰值，波峰因数来评价轴承的异常声。
  

  三、运转异响应对措施

  

  1、加润滑油

  
  因为润滑油引起的轴承运转异响有润滑油不足和润滑油不合适两个方面。润滑不充分或者密封损坏导致油脂泄露，轴承不能形成有效的润滑，导致机械干摩擦，导致异常温升和噪音，甚至抱死。所以我们在保证润滑油选用合适的前提下，还要保证加适量的润滑油，并检查密封结构是否损坏导致油脂泄露，定期补充。
  

  2、调整游隙

  
  当轴承游隙过大使，会导致震动过大或局部载荷偏高产生异响，甚至会导致轴承损坏。此时应该根据设备的情况选择合理的轴承游隙，并应检查装配前和装配后的差值。
  

  3、提高清洁度

  
  当润滑介质有杂质时，会造成轴承内部污染产生异响，甚至对齿轮间的啮合产生振动和异响。这使比较好的办法就是提高润滑介质的清洁度，还要定期更换，提高作业的清洁度。
  

  4、正确安装

  
  薄壁轴承设计精密仪器，如果外部出现安装倾斜等问题，很可能导致内部轴系出现轴向力等问题，导致轴承出现偏载、异响等问题。这就要求我们要严格安装工艺流程，确保轴承内外部的平衡和运转平稳。
  

  5、关注轴承状态

  
  由于轴承变形，污染物入侵等原因导致轴承运转异响其实是可以避免的，但这要求我们在使用时要注意时常关注轴承状态的变化，一旦发现异常要及时解决，避免因为故障恶化而威胁到轴承的使用寿命。
  

  上面就是洛克威尔小编为大家总结的薄壁轴承低速运转异响的原因，检测方法及应对措施的全部内容了，需要提醒大家的是轴承事无小事，拿轴承运转异响来说，也许当时并没有造成很大的影响，但是如果没有及时的去解决，很有可能会导致重新安装，更换轴承等的结果。洛阳洛克威尔精密轴承有限公司在销售薄壁轴承的同时会提供给客户一定的售后维修服务，如果您的轴承在使用过程中出现问题可以随时通过网站下方的联系电话联系我们，我们将为您提供更优质的服务。

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